精馏塔用于分离液相。它们根据蒸馏原理进行操作。蒸馏是一种分离过程，包括液相的部分蒸发和所得气相的冷凝。精馏的分离过程是一个多阶段的节能蒸馏过程。推荐用于实验装置运行的物质混合物是水-乙醇。

CE 610 实验装置设计用于同时连续运行一个精馏塔。精馏塔为鲍尔环填充塔和十塔板筛板塔。您可以调整各种工艺参数以研究精馏塔。这些包括，例如，回流比和温度控制的温度测量点。变化的影响是通过产品中乙醇的比例（重量测量）确定的，因此也确定了分离能力。为了评估实验，软件可用于通过 Mc-CabeThiele 图和 HTU-NTU 概念确定理论分离步骤。实验设备配备了由 PLC 控制的全面的测量、控制和操作功能。触摸屏显示测量值和运行状态，可用于控制设备。同时，测量值可以通过 USB 直接传输到 PC，然后用软件对其进行分析。

蒸汽供应通过实验室供应或可选的电动蒸汽发生器实现(CE 715.01)。

[1] 填料塔或筛板塔连续精馏

[2] 可变回流比

[3] 带鲍尔环的填充柱，带 10 个进料水平和温度测量

[4] 筛盘柱有 10 个盘；每个托盘都有饲料和温度测量

[5] 由 DURAN 玻璃和不锈钢制成的饲料、底部和顶部产品罐

[6] 在高达 115°C 和 1.5bar 的条件下运行

[7] 使用 40 多个传感器记录所有相关变量

[8] 带触摸屏的 PLC，用于控制设备

[9] Windows 10下通过USB采集数据的GUNT软件

• 筛盘柱和填料柱的研究和比较

· 连续运行

· 不同压力

· 不同的回流比

· 不同的进给水平

• 测定饲料和产品中乙醇的比例

• 测定筛盘的托盘效率

• 使用McCabe-Thiele图进行评估

• 使用 HTU-NTU 概念进行评估

填充柱

• 内径：100mm 

• 包装高度：3000mm

筛板柱

• 内径：100mm 

• 筛盘数量：10

进料泵

• 最大流量：19L/h

罐

• 进料: 20L

测量范围

• 温度：31x 0…150°C

• 流量：1x 1,5…20L/h（进料）

• 流量：1x 0,3…105L/h（馏出物）

• 流量：1x 24…720L/h（冷却水）

• 压力：

· 5x 0…2,5bar (abs.)

· 1x 0…5bar

· 1x 0…10bar

230V，50Hz，1相

230V，60Hz，1 相，120V，60Hz，1 相 

UL/CSA 可选

长x宽x高：2030x850x4000mm

重量：约480kg