实验设备的核心部分是带有异步电机的轴向涡轮机械。它可以作为泵或涡轮机运行。为此，使用了不同的转子、叶轮和定子、导叶系统。供货范围包括四个转子、叶轮和四个定子、导叶系统，提供不同的叶片、叶片角度。实验工厂包含一个封闭的水回路，带有膨胀水箱和离心泵。压缩空气动力膨胀水箱允许涡轮机械在不损失水的情况下进行转换异步电机在涡轮机运行期间作为发电机运行，在泵运行期间作为驱动器运行。强大的泵在涡轮机运行期间产生流量和压力。涡轮机产生的电力被送入该泵。

透明的外壳可以全面查看转子、叶轮和定子、导叶系统和流动过程。三孔探头可用于测量转子、叶轮和定子、导叶系统、导叶系统正上游、之间和下游流场中的方向和速度。这些值用于记录叶片、叶片形状的速度三角形。

为了研究气蚀，可以在不同的压力水平下操作。

通过电机轴上的电感式位移传感器以非接触方式检测速度。为了确定驱动功率，异步电机安装在旋转轴承上，并配备力传感器以测量驱动扭矩。压力计测量入口和出口的压力。压力传感器测量转子、叶轮和定子、导叶系统的压差。流量由电磁流量计测量。测量值从数字显示器读取。

[1] 轴流涡轮机械的研究

[2] 带膨胀水箱和离心泵的封闭式水回路

[3] 涡轮机械可作为涡轮机和泵运行

[4] 两组叶轮和导叶系统用于泵模式，两组转子和定子用于具有不同入口和出口角度的涡轮模式

[5] 通过变频器进行四象限操作的异步电机

[6] 制动能量的回收

[7] 带摆锤轴承的电机，通过杠杆臂和力传感器进行扭矩测量

[8] 电机上的电感式速度传感器

[9] 用于测量入口和出口压力的压力计

[10] 测量探头和差压传感器，用于记录涡轮机械中的压力曲线

[11] 电磁流量计

[12] 显示功耗、扭矩、速度、压力、压差和流量

• 记录特性曲线

• 确定无量纲特性

• 速度三角形和压力曲线

• 研究涡轮机械内的能量转换

• 叶片、叶片形状如何影响功率和效率

• 确定出口角动量及其对功率的影响

• 空化效应

离心泵

• 功率: 5,5kW

• 最大流量: 150m3/h

• 最大扬程: 10m

异步电动机

• 功率: 1,5kW

• 扭矩: 0…5Nm

• 速度: 0…3000min-1

膨胀水箱: 150L

测量范围

• 压力（压力计）: 2x -1…5bar

• 压差: 5x 0…500mbar

• 流量: 0…100m3/h

• 速度: 0…3000min-1

• 扭矩: 0…9,81Nm

400V, 50Hz, 3 相

长x宽x高：3300x750x2300mm

重量：约620kg