 设备概述
如果液体或气体流过一层固体颗粒，固定床松散到固体颗粒可以自由移动的程度，则固定床转变为流化床。流过的流体的压力损失可用于表征流化床。流化床的典型应用领域包括固体干燥或焙烧和燃烧过。
可以使用 CE 220 观察水和空气中流化床的形成。连续相（水或空气）向上流过多孔烧结金属板上方的固定分散相。如果流体的速度小于所谓的流化速度，则流体仅通过主体层而不会导致颗粒移动。这种状态称为固定床。在更高的速度下，床变得松散并且颗粒开始移动。固定床由此转变为流化床。速度的增加导致流化床的垂直膨胀。一旦速度足够高，颗粒就会被带出流化床。
例如，在实践中，颗粒在管道中传输。在 CE 220 中，过滤器和烧结金属板将颗粒挡住。
流体的电流在转子流量计上读取。水流量通过泵上的速度进行调节。空气体积流量可以通过一个单独的流量控制阀进行调节。用于测量压力损失的电子手持式装置包含在供货范围内。在罐的刻度上读取流化床的高度。储罐是可拆卸的，便于更换散装固体。各种粒径的玻璃珠作为散装固体提供。
主要特点
[1] 固定床向流化床改造的研究
[2] 将空气和水放在一起进行实验
[3] 两个坦克可移动
[4] 罐上的刻度用于测量流化床的高度
[5] 通过带隔膜泵的储水箱供水
[6] 通过压缩空气蓄能器和隔膜压缩机供应压缩空气
[7] 空气体积流量可通过阀门调节
[8] 水的流量可通过隔膜泵上的速度调节
[9] 使用电子手持式装置测量压力损失
实验内容
• 散装层流化的基本原理
• 观察和比较流化过程中水和空气
• 压力损失取决于
· 流速
· 散装固体的类型和粒度
• 确定流化速度并与理论计算值进行
比较（Ergun方程）
• 流化床高度对流速的依赖性
• 验证卡门-科泽尼方程
主要规格
2个罐
• 长度：380mm
• 内径：44mm
• 刻度：1mm
• 材质：亚克力
隔膜泵（水）
• 最大流速：1,7L/min
• 最大扬程：70m
隔膜压缩机（空气）
• 最大体积流量：39L/min
• 最大压力：2bar
储水箱：约 5,5L
压缩空气蓄能器：2L
测量范围
• 压力：0…200mmWC
• 流量：0.2…1.6L/min（水）
• 体积流量：4…33NL/min（空气）
• 高度：25…370mm
230V，50Hz，1相
230V，60Hz，1相；120V，60Hz，1 相 UL/CSA 可选
LxWxH：750x610x1010mm 重量：约 80公斤
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流化床形成
时间:2024-04-19 09:44来源:未知 作者:Tsingso 点击:
次
CE 220流化床形成实验装置可用于观察水和空气中流化床的形成。